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    棕剛玉砂成為磨料和耐火材料工業首選原料的原因分析

    作者 金嶺環保 瀏覽 發布時間 22-02-15

       低碳棕剛玉經過爐前再加工,通過特殊工藝降低棕剛玉中殘碳含量,使產品在使用中不會粉化、爆裂,韌性高,它是磨料和耐火材料工業的首選原料。該產品以優質鋁礬土為原料,配以無煙煤和鐵屑,在2000°以上的高溫電弧中熔化,經自磨機破碎成型,磁選除鐵,篩分成各種粒度。其質地致密,硬度高,顆粒呈球形。適用于制造陶瓷、樹脂結合磨具、研磨、拋光、噴砂、精密鑄造等,也可用于制造高檔耐火材料。根據殘碳含量分為:煅燒棕剛玉C ≤0.05%、低碳棕剛玉C ≤0.10%、普通棕剛玉C ≤0.15%。
        棕剛玉砂是各種粒徑的混合砂,初始階段,將塊狀棕剛玉用破碎機破碎,用球磨機加工。棕剛玉砂是粉末和顆粒的混合物,如0-1毫米、2-4毫米等。但作為耐火材料使用就沒有問題了,因為耐火行業一般都是用棕剛玉砂作為輔助材料,在冶煉產品的高溫爐中增加硬度和耐磨性,不需要把顆粒做得像粉末一樣細。但是,棕剛玉磨料一般需要單一的均勻粒度才能使用,拋光和噴砂都需要均勻的顆粒,這需要篩選機的輸入篩選。
      從斗式提升機流入的棕剛玉砂混合物被輸送到分選區的上部,使其沿分離器的整個長度均勻分布,形成瀑布般的棕剛玉射砂幕。同時,除塵風機通過分離器風口排風,利用重力空分原理,將球團與流簾中的金屬氧化物氧化皮碎片、破碎球團、粉塵有效分離,分離出的棕剛玉砂落入料倉進行下一個循環。
      調節分離器的垂直和水平調節擋板之間的接縫可以改善分布層的高度和軌跡,通過調節分離區的調節擋板,可以獲得良好的分離效果,分離效率可高達99%。