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    了解棕剛玉的制作工藝及物理結構

    作者 金嶺環保 瀏覽 發布時間 22-02-15

        棕剛玉俗稱金剛砂,是由鋁礬土、碳素材料和鐵屑在電弧爐中熔化還原而成的褐色人造剛玉,那么你知道棕剛玉的物理結構嗎?棕剛玉的物理結構:符合典型工藝條件的棕剛玉,由95%以上的α-氧化鋁晶體和含Ti2O3的Al2O3固溶體組成。電弧爐中的玻璃渣多由二氧化硅、二氧化鈦等微量氧化物組成。這些氧化物構成玻璃相,其在-氧化鋁顆粒的晶體結構中僅具有低溶解度,玻璃渣的量和玻璃渣與-氧化鋁顆粒之間雜質的分布是影響棕剛玉性能的主要因素。
      對于符合典型工藝條件要求的棕剛玉,玻璃相中二氧化硅和二氧化鈦的混合比例理論上接近1: 1。如果玻璃相中的二氧化硅過多,多余的二氧化硅就不能留在玻璃相中,而是與一部分氧化鋁反應生成莫來石,會降低棕剛玉的韌性。
          對于棕剛玉來講,都是利用煅燒的方法來處理的,其煅燒工藝是把棕剛玉磨料1200℃的高溫下煅燒3個小時左右,天然冷卻,磨料的色澤變成藍黑色。因為煅燒處理能明顯地前進棕剛玉磨料的耐性及硬度,所以一些工業先進的國家遍及使用煅燒過的棕剛玉磨料制造涂附磨具與樹脂磨具。
          煅燒行進棕剛玉磨料耐性和硬度的機理是煅燒消除了破碎時殘留的磨料內的剩余應力,煅燒時產生的少數液相彌合了磨料晶格中的小缺陷及破碎時構成的微裂紋,磨料表面的油脂、塵土等有機污物在煅燒中被碳化。分解和氧化、然后成二氧化碳氣體而揮發掉,然后行進了磨料的親水性。煅燒使原本被包裹的磁性物隨磨粒的開裂暴漏到表面、行進了煅燒后的磁選效果,煅燒使棕剛玉中的氧化鈦產生相改動使磨料的耐性及硬度行進,并使磨料變成藍黑色。這個顏色表面的棕剛玉標明現已充分地煅燒到了添加其耐性的程度。